冷水机制冷系统的蒸发压力、温度、冷凝压力和温度是主要参数。它是操作和调整的重要依据。根据实际情况和系统变化，不断调整和控制运行参数，在经济合理的参数下运行，保证机械设备和储存产品的安全，充分发挥设备效率，节约水、电、油

1、蒸发温度过低的原因及解决办法

原因：蒸发器（冷风机）太小

设计中存在问题，或实际储存品种不同于设计计划储存品种，热负荷增加。例如，计划储存苹果的冷藏用于储存蒜苗。由于一个产区的蒜苗收获期只有几天，不可能像苹果一样实现每天的购买量。％－15％，而是3～5天就要满了，所以要及时将温度降到合适的储存温度，只能通过降低蒸发温度来实现。

解决办法：应增加蒸发器蒸发面积或更换蒸发器。

原因：压缩机冷量过大

仓库负荷减小后，压缩机能量没有及时减少。冷库压缩机根据制冷系统的最大负荷匹配，果蔬冷库的最大负荷发生在货物入库阶段。大多数时候，压缩机的负荷不到50％。当入库结束时，温度降至适当的储存温度时，系统负荷大大降低。如果大型机器仍然打开，就会形成一辆大马拉车，温差和功耗都会增加。

解决方法：应根据仓库负荷的变化减少压缩机开启台数或用能量调节装置减少工作缸数。

原因：蒸发器未及时除霜

解决方法：蒸发器盘管结霜降低传热系数，增加热阻，降低传热效果，降低制冷剂蒸发量。当压缩机能量不变时，系统的蒸发压力降低，相应的蒸发温度降低，应及时除霜。

解决办法：及时除霜。

原因：蒸发器中有润滑油

蒸发器中的润滑油会在蒸发盘管的管壁上形成油膜，也会降低传热系数，增加热阻，降低传热效果，降低制冷剂的蒸发量，降低系统的蒸发压力和相应的蒸发温度。

解决方法：因此，应及时向系统放油，并用热氟霜将蒸发器内的润滑油带出。

原因：膨胀阀开启过小

膨胀阀开启过小，系统供液量少，在压缩机能量不变的情况下，蒸发压力降低，导致蒸发温度降低。

解决办法：应增加膨胀阀的开启度。

2、冷凝压过高的原因及解决办法

1、冷凝压力的增加会导致压缩功能、制冷量、制冷系数和能耗的增加。据估计，在其他条件不变的情况下，冷凝压力对应的冷凝温度每升高1℃，功耗将增加3％左右。一般认为经济合理的冷凝温度高于冷却水出水温度3～5℃。

冷凝器压力升高的原因及解决方法:

1、选择的冷凝器太小。更换或增加冷凝器。

2、冷凝器投入运行台数少。增加运行台数量。

3、冷却水流量不足。增加水泵运行台数量，增加水流量。

4、冷却水温度过高。补充低温水（自来水或井水）；使用霜水；保证冷却塔的冷却效果。

5、冷凝器换热面积减小。

6、冷凝器布水不均匀。

7、冷凝器管道上有水垢。

8、冷凝器里有空气。

2、过高的排气温度会恶化压缩机的润滑，增加摩擦，增加能耗；同时，过高的排气温度也会增强制冷剂气体与气缸壁之间的热交换，导致压缩机效率下降。

排气温度过高的原因及解决办法：

1、压缩机气缸冷却不良。增加冷却水，改善冷却条件。

2、压缩机吸气过热，改善吸气管保温或增加蒸发器供液量。

3、吸气压力过低。解决方案与“防止蒸发温度过低”相同。

4、冷凝压力过高。解决办法与“防止冷凝压力过高”相同。