随着冷水机的运行，冷凝器的规模会逐渐形成。一旦冷凝器结垢，热阻会增加，然后传热系数会降低。由于冷凝温度与传热系数成反比，冷凝器的温度会升高，冷凝压力也会相应升高。结垢越严重，冷凝压力越高，直到冷水机高压报警，冷水机。

当前冷水机冷凝器的清洗方法主要有物理和化学两种。

物理除垢法，又称机械除垢法，是一种用柔性轴垫圈除垢的冷凝器，适用于管壳式冷凝器。

这种方法如下：

关闭冷凝器入口和出口阀门。

打开冷凝器端盖(非进水口和出水口)。

根据冷凝器length调整塞子，使刷头能清洁整个铜管。

打开清洗机电源开关，使刷头慢慢均匀地清洗铜管内壁，直至整个冷水机冷凝器清洗干净。

在除垢过程中，根据冷凝器的厚度和管壁的腐蚀程度，确定适当直径的刷头。如果水垢较厚，也可以用直径较小的金属滚刀多次清洗。直径较大的滚刀应逐个更换，直到水垢清理干净。

这种机械除垢方法是利用刷头在冷却管内旋转，摩擦铜管内壁，从而去除冷凝器冷却管内的水垢、污垢和铁锈。除垢后，用清水再次冲洗，以确保冷凝器中没有水垢残留。

注：清洗冷凝器后，水塔水垢及杂质仍需清洗；

二是化学除垢方法：

清洗冷凝器配比除垢剂后，使水垢脱落，从而达到清洗效果，提高换热效率。

操作方法如下：

关闭冷凝器入口和出口管道阀门。

找出冷凝器清洗机的预留接口，连接清洗机。

3.配置洗涤剂后，启动循环泵。循环冷凝器中的酸性溶液会使水垢脱落。(注意:用酸性溶液清洗后，用清水多次清洗，确保冷凝器干净无残留。)

定期清洗冷凝器可以帮助冷凝器保持良好的热交换效率，进一步减少制冷所需的时间。为更好地保证生产，提高生产效率。